| ELEMENTOS DA ESTRUTURA DO CHASSIS |
| Estrutura tubular reticular. Leve e resistente |
| Pneus: 175.70.R13 (2) |
| Roda sobresselente (1) |
| Terceira roda ou jockey para pequenos deslocamentos e operações (1) |
Suspensão independente para cada roda. Grande percurso e flexibilidade variável.
Oscilação amortecida |
| Freios de grande secção, independentes do veículo tractor |
| Freio de estacionamento |
| Instalação eléctrica de iluminação segundo directivas CE |
A máquina está dividida em compartimentos individuais e separados entre si, para
diferenciar cada zona, e como protecção dos elementos do seu interior |
Portas com duplo fecho (com chave e chave de segurança) de acesso a cada um dos
compartimentos da máquina (4) |
| Porta dupla para compartimento eléctrico |
Estojo de tamanho grande com chave, na parte inferior dianteira, para guardar elementos
auxiliares e ferramentas (2) |
| Caixão dianteiro superior para roda sobresselente, mangueiras, etc. (1) |
| Elo de suspensão para carga e elevação da máquina com grua (4) |
| MATERIAIS E ACABAMENTOS |
Inoxidável: Todos os elementos em contacto com água, aditivo químico e, em geral,
aqueles susceptíveis de sofrer fortes corrosões |
Alumínio de alta resistência: Todos os elementos que são susceptíveis de ser aligeirados.
Deste modo, se reduz o peso total do equipamento |
Estrutura tubular em aço carbono. Tratamento anticorrosão: Desengorduramento, fosfatagem,
secagem e pintura com secagem em estufa. Cor amarela RAL 1003. Com tudo, isso conseguese uma grande duração e resistência aos agentes externos: sol, chuva, poeira, água, vento, etc. |
| ELEMENTOS MECÂNICOS |
| Bomba de betão celular |
Tipo DGF especial para caldas de injecção. Pressão máxima 25 bar. Limitada na máquina a 14 bar. Com regulador de caudal. |
|
| Bomba doseadora de água |
Construída em aço INOX. Controlada por microprocessador no quadro de comandos. Leitura no ecrã LCD. |
|
Bomba doseadora de
aditivo químico |
Construída em polímeros especiais para o aditivo químico. Controlada pelo mesmo microprocessador e ecrã que a bomba de água.
|
|
| Compressor de ar |
Com pressão de 15 bar. Limitada na máquina a 10,5 bar. Caudal regulável no quadro de comandos. A pressão de trabalho é auto-regulável. |
|
| Batedor misturador |
Construído em aço INOX. Capacidade de 500 l. Produz caldas de injecção homogéneas, sem grumos e com pouca água;
R: 60/100.
|
|
| ELEMENTOS DE PROTECÇÃO MECÂNICA |
| Filtro purificador do ar do compressor |
| Filtro protector da bomba de água |
| Filtro protector da bomba de espumante |
| Grelha protectora da bomba de betão celular |
| ELEMENTOS DE SEGURANÇA MECÂNICA |
| Válvula de descarga de ar comprimido |
| Válvula de segurança do tanque de ar |
| Válvula de segurança do compressor |
| Válvula anti-retorno da calda de injecção para o compressor |
| Válvula anti-retorno duplo da calda de injecção da bomba |
| ELEMENTOS DE SEGURANÇA ELÉCTRICA |
| Protecção contra correntes de fuga para a terra (30 mA) |
| Protecção contra curto-circuitos em todas as linhas |
| Protecção contra sobrecarga dos motores |
| Operação e sinalização em baixa tensão: 24 V |
| Protecção contra sentido de rotação incorrecto dos motores |
| Protecção contra falhas de fase |
| Interruptor de corte geral |
| Paragem de emergência |
| ELEMENTOS DE REGULAÇÃO E SINALIZAÇÃO |
| Regulador do caudal de ar (no quadro de comandos) |
| Doseador de água no ecrã LCD (Reg. de 1 em 1 litro) |
| Doseador de aditivo químico no ecrã LCD (Reg. 10 ml) |
| Regulador do caudal de bombagem |
| Sinalização da tensão (220-380V) |
| Sinalização do sentido de rotação incorrecta |
| Sinalização de falha de fase |
| Sinalização da marcha dos motores |
| Sinalização da sobrecarga dos motores |
| Sinalização acústica da falta de aditivo químico |
| Manómetro da pressão de bombagem |
| ELEMENTOS DE ACCIONAMENTO |
| Botão paragem-arranque do compressor |
| Botão paragem-arranque da bomba de betão |
| Botão paragem-arranque do batedor |
| Selector stop-automático da bomba de aditivo |
| Selector stop-quadro-comando a distância da bomba de betão |